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MOQ: | 1 conjunto |
Preço: | Please contact us |
standard packaging: | Papel e película de plástico resistentes à ferrugem Embalagem+ligação de fita de aço+paleta de madei |
Delivery period: | 30~60 dias |
Método do pagamento: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 grupos pelo mês |
Máquina de Silo Espiral de Aço Galvanizado: A Solução de Armazenamento Ultimate Alimentada pela Tecnologia de Dupla Costura da Lipp
Descrição do produto
OMáquina de silos em espiral de aço galvanizadoO sistema de armazenagem de biogás é uma solução industrial de ponta concebida para a construção de silos/tanques de armazenamento duráveis e resistentes à corrosão para a agricultura, o biogás, o tratamento de águas residuais e aplicações industriais.Sistema de dupla costura do lábio, esta máquina automatiza a produção no local de silos/tanques de aço sem costura dobrando e interligando bandas de aço galvanizado numa estrutura robusta e hermética.
A máquina de moldagem Lipp Spiral Steel Silo é constituída principalmente pelas seguintes partes:
(1) Máquina de moldagem: fazer dobrar o material e a máquina inicial de moldagem, enquanto isso, ele vai dobrar o material para o raio de curvatura silo necessário.
(2) Máquina de dobra: vai rolar cooperar com bons materiais de moldagem flexor costura juntos
(3) Suporte de carga: dado o diâmetro certo do silo, a elevação do silo de aço envolve a parte superior dos rolos de suporte de carga, podendo suportar o silo em espiral.
(4) Decoiler: movendo bobinas de aço que colocam no decoiler, fazendo bobinas de aço pode ir para a máquina de moldagem com sucesso.
(5) Quadro de ligação: ligação do suporte de carga, bloqueando o diâmetro necessário do silo, tornando o suporte de carga estável.
Por que os silos em espiral de aço galvanizado dominam as necessidades modernas de armazenamento
1Tecnologia de dupla costura Lipp
- Engenharia de precisão: As nossas máquinas utilizam o "Lipp Dual-Seam System", um método patenteado em que as faixas de aço são dobradas duas vezes nas bordas para formar uma estrutura hermética e sem costura.Isto elimina pontos fracos., evitando vazamentos e corrosão mesmo quando se armazenam substâncias agressivas como biogás, produtos químicos ou estrume líquido.
- Escalabilidade flexível: os silos podem ser construídos no local com diâmetros que variam de ** 3m a 40m** (regulado sem passos),Adaptação às diversas necessidades, desde pequenas explorações agrícolas até grandes estações de tratamento de águas residuais.
- Eficiência automatizada: rolos de dobra integrados de alta velocidade e descoilers ajustáveis (capacidade de 5000 kg) garantem uma alimentação constante do material, reduzindo a intervenção manual e o tempo de montagem em 50%.
2Durabilidade inigualável com material avançado
- Aço Galvanizado: Construído com chapas de aço galvanizadas a quente de 4 m de espessura, os nossos silos são resistentes à ferrugem, danos UV e condições climáticas extremas, ideais para instalações ao ar livre.
- Verinox Composite (placa de aço revestida): para ambientes altamente corrosivos (por exemplo, biogás, esgotos),optar por "Verinox", um material híbrido que combina um interior de aço inoxidável (para resistência química) e um exterior de aço galvanizado (para eficiência de custos)Isto reduz os custos dos materiais em 25%, mantendo o desempenho.
- Segurança certificada: Conforme as normas ISO 9001, CE, garantindo a aceitação global para projetos agrícolas, industriais e municipais.
3Instalação e operação de baixo custo
- Montagem no local: máquinas portáteis permitem a construção de silos directamente no local do projecto, eliminando os custos de transporte das estruturas pré-fabricadas.30% mais rápido do que as alternativas com parafusos.
- Projeto de poupança de energia: consome apenas 27 kW de energia em modo de poupança de energia, reduzindo os custos operacionais das instalações remotas.
- Baixa manutenção: as superfícies interiores lisas evitam a acumulação de material, enquanto os componentes modulares (por exemplo, sistemas de agitação substituíveis) simplificam os reparos.
Soluções específicas do sector
Agricultura e Pecuária
- Armazenamento de estrume líquido:
- Construir silos à prova de vazamento (3-30 m de diâmetro) com personalização de cores RAL para combinar com a estética da quinta.
- Sistemas de agitação integrados evitam a sedimentação, garantindo uma lixiviação homogénea para uma fertilização eficiente.
- Estudo de caso: Uma exploração leiteira na China reduziu os custos de gestão de resíduos em 40% utilizando o nosso silo de 25 m de diâmetro com suportes de carga certificados DIBT.
Biogás e Energia Renovável
- Acumuladores de gás:
- Armazenar o biogás de forma segura com membranas PVDF auto-suportantes e recipientes de aço inexpressivo (capacidade 30 000 m3).
- O Sistema de Dessulfuração LS remove o sulfeto de hidrogénio sem produtos químicos, prolongando a vida útil do equipamento.
- Exemplo: Uma fábrica na Índia alcançou 99% de eficiência de dessulfuração, reduzindo os custos de manutenção em 12.000 dólares/ano.
Tratamento de águas residuais
- Tanques resistentes à corrosão:
- Construir reservatórios (508 000 m3) para lodo de esgotos, água da chuva ou lixiviação de aterros sanitários, utilizando aço inoxidável ou revestido.
- As tampas de diafragma dos lábios (de até 100 m de diâmetro) selam os tanques de odores, cumprindo normas ambientais rigorosas.
Armazenamento industrial
- Silos pesados:
- Armazenar cimento, cinzas volantes ou produtos químicos em silos com capacidade de carga de 3.550 kg.
- Customize com isolamento, sistemas de aquecimento, ou projetos à prova de explosão para ambientes perigosos.
Parâmetro técnico principal
S/N | Categoria de parâmetros | Especificações técnicas | Descrição |
1 | Modelo | MDS-SM40 | Modelo padrão de máquina de moldagem de silos em espiral de aço |
2 | Capacidade de processamento | ||
2.1 | Espessura do material | 1.5 mm ~ 4.3 mm | Compatível com aço inoxidável, aço revestido, aço galvanizado, aço carbono, etc. |
2.2 | Largura da bobina | 495 mm | Largura padrão da bobina |
2.3 | Velocidade de formação | 3 a 5 m/min | Ajuste automático com base na espessura do material e no diâmetro do silo |
3 | Parâmetros estruturais | ||
3.1 | Max. Diâmetro do silo | ≤ 40 m | Capacidade de silos únicos até 8000 m3 |
3.2 | Altura do silo | ≤ 35 m | Erro de precisão vertical ≤ 0,1% |
3.3 | Largura efetiva | 350 mm ~ 370 mm | |
3.4 | Largura da costura em espiral | 40 ± 5 mm | Tecnologia de bloqueio de dupla costura (Lipp Double-Seam System) |
4 | Compatibilidade material | ||
4.1 | Materiais compatíveis | Aço revestido, aço inoxidável (304/316), aço galvanizado (AZ270), aço carbono, etc. | Selecionado com base nos meios de armazenamento (líquidos/gás/materiais granulares) |
4.2 | Tratamento de superfície | Revestimento galvanizado (≥ 275 g/m2), revestimento de aço inoxidável SS304/316L (opcional) | Aumento da resistência à corrosão |
5 | Sistema de alimentação | ||
5.1 | Potência de accionamento | 27 kW ~ 30 kW | Motor de frequência variável com regulação de velocidade sem passos |
6 | Eficiência da construção | ||
6.1 | Ciclo de construção de um único silo | 5 ~ 30 dias | A duração depende do tamanho do silo e das condições ambientais |
6.2 | Duração diária de processamento da bobina | Aproximadamente 500 metros. | Modo de funcionamento contínuo |
7 | Adaptabilidade ao ambiente | ||
7.1 | Temperatura de funcionamento | -20°C ~ +50°C | Revestimentos especiais disponíveis para ambientes extremos |
7.2 | Nível de resistência sísmica | Grau 8 | Cumprir as normas sísmicas internacionais |
8 | Normas de segurança | CE, ISO 9001, EN 1090 | Certificado pelas normas de qualidade da UE e internacionais |
Por que Mondes se destaca
✅ Mais de 20 anos de experiência**:
- Pioneiros do sistema Lipp de dupla costura desde 2004, com mais de 3.000 instalações, em mais de 10 países
✅ Personalização completa:
- Desenhos personalizados: escolher diâmetros, materiais (aço galvanizado, aço revestido, aço carbono, etc.) e acessórios (por exemplo, tampas de diafragma, sistemas de agitação).
- Serviços OEM/ODM: Modificar sistemas de controlo ou integrar sensores IoT para monitorização em tempo real.
✅ Apoio completo:
- Modelagem 3D: visualize o seu silo com desenhos compatíveis com o BIM antes da produção.
- Assistência Técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana: engenheiros de serviço orientam a instalação e a solução de problemas.
Exposição de produtos
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MOQ: | 1 conjunto |
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standard packaging: | Papel e película de plástico resistentes à ferrugem Embalagem+ligação de fita de aço+paleta de madei |
Delivery period: | 30~60 dias |
Método do pagamento: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 grupos pelo mês |
Máquina de Silo Espiral de Aço Galvanizado: A Solução de Armazenamento Ultimate Alimentada pela Tecnologia de Dupla Costura da Lipp
Descrição do produto
OMáquina de silos em espiral de aço galvanizadoO sistema de armazenagem de biogás é uma solução industrial de ponta concebida para a construção de silos/tanques de armazenamento duráveis e resistentes à corrosão para a agricultura, o biogás, o tratamento de águas residuais e aplicações industriais.Sistema de dupla costura do lábio, esta máquina automatiza a produção no local de silos/tanques de aço sem costura dobrando e interligando bandas de aço galvanizado numa estrutura robusta e hermética.
A máquina de moldagem Lipp Spiral Steel Silo é constituída principalmente pelas seguintes partes:
(1) Máquina de moldagem: fazer dobrar o material e a máquina inicial de moldagem, enquanto isso, ele vai dobrar o material para o raio de curvatura silo necessário.
(2) Máquina de dobra: vai rolar cooperar com bons materiais de moldagem flexor costura juntos
(3) Suporte de carga: dado o diâmetro certo do silo, a elevação do silo de aço envolve a parte superior dos rolos de suporte de carga, podendo suportar o silo em espiral.
(4) Decoiler: movendo bobinas de aço que colocam no decoiler, fazendo bobinas de aço pode ir para a máquina de moldagem com sucesso.
(5) Quadro de ligação: ligação do suporte de carga, bloqueando o diâmetro necessário do silo, tornando o suporte de carga estável.
Por que os silos em espiral de aço galvanizado dominam as necessidades modernas de armazenamento
1Tecnologia de dupla costura Lipp
- Engenharia de precisão: As nossas máquinas utilizam o "Lipp Dual-Seam System", um método patenteado em que as faixas de aço são dobradas duas vezes nas bordas para formar uma estrutura hermética e sem costura.Isto elimina pontos fracos., evitando vazamentos e corrosão mesmo quando se armazenam substâncias agressivas como biogás, produtos químicos ou estrume líquido.
- Escalabilidade flexível: os silos podem ser construídos no local com diâmetros que variam de ** 3m a 40m** (regulado sem passos),Adaptação às diversas necessidades, desde pequenas explorações agrícolas até grandes estações de tratamento de águas residuais.
- Eficiência automatizada: rolos de dobra integrados de alta velocidade e descoilers ajustáveis (capacidade de 5000 kg) garantem uma alimentação constante do material, reduzindo a intervenção manual e o tempo de montagem em 50%.
2Durabilidade inigualável com material avançado
- Aço Galvanizado: Construído com chapas de aço galvanizadas a quente de 4 m de espessura, os nossos silos são resistentes à ferrugem, danos UV e condições climáticas extremas, ideais para instalações ao ar livre.
- Verinox Composite (placa de aço revestida): para ambientes altamente corrosivos (por exemplo, biogás, esgotos),optar por "Verinox", um material híbrido que combina um interior de aço inoxidável (para resistência química) e um exterior de aço galvanizado (para eficiência de custos)Isto reduz os custos dos materiais em 25%, mantendo o desempenho.
- Segurança certificada: Conforme as normas ISO 9001, CE, garantindo a aceitação global para projetos agrícolas, industriais e municipais.
3Instalação e operação de baixo custo
- Montagem no local: máquinas portáteis permitem a construção de silos directamente no local do projecto, eliminando os custos de transporte das estruturas pré-fabricadas.30% mais rápido do que as alternativas com parafusos.
- Projeto de poupança de energia: consome apenas 27 kW de energia em modo de poupança de energia, reduzindo os custos operacionais das instalações remotas.
- Baixa manutenção: as superfícies interiores lisas evitam a acumulação de material, enquanto os componentes modulares (por exemplo, sistemas de agitação substituíveis) simplificam os reparos.
Soluções específicas do sector
Agricultura e Pecuária
- Armazenamento de estrume líquido:
- Construir silos à prova de vazamento (3-30 m de diâmetro) com personalização de cores RAL para combinar com a estética da quinta.
- Sistemas de agitação integrados evitam a sedimentação, garantindo uma lixiviação homogénea para uma fertilização eficiente.
- Estudo de caso: Uma exploração leiteira na China reduziu os custos de gestão de resíduos em 40% utilizando o nosso silo de 25 m de diâmetro com suportes de carga certificados DIBT.
Biogás e Energia Renovável
- Acumuladores de gás:
- Armazenar o biogás de forma segura com membranas PVDF auto-suportantes e recipientes de aço inexpressivo (capacidade 30 000 m3).
- O Sistema de Dessulfuração LS remove o sulfeto de hidrogénio sem produtos químicos, prolongando a vida útil do equipamento.
- Exemplo: Uma fábrica na Índia alcançou 99% de eficiência de dessulfuração, reduzindo os custos de manutenção em 12.000 dólares/ano.
Tratamento de águas residuais
- Tanques resistentes à corrosão:
- Construir reservatórios (508 000 m3) para lodo de esgotos, água da chuva ou lixiviação de aterros sanitários, utilizando aço inoxidável ou revestido.
- As tampas de diafragma dos lábios (de até 100 m de diâmetro) selam os tanques de odores, cumprindo normas ambientais rigorosas.
Armazenamento industrial
- Silos pesados:
- Armazenar cimento, cinzas volantes ou produtos químicos em silos com capacidade de carga de 3.550 kg.
- Customize com isolamento, sistemas de aquecimento, ou projetos à prova de explosão para ambientes perigosos.
Parâmetro técnico principal
S/N | Categoria de parâmetros | Especificações técnicas | Descrição |
1 | Modelo | MDS-SM40 | Modelo padrão de máquina de moldagem de silos em espiral de aço |
2 | Capacidade de processamento | ||
2.1 | Espessura do material | 1.5 mm ~ 4.3 mm | Compatível com aço inoxidável, aço revestido, aço galvanizado, aço carbono, etc. |
2.2 | Largura da bobina | 495 mm | Largura padrão da bobina |
2.3 | Velocidade de formação | 3 a 5 m/min | Ajuste automático com base na espessura do material e no diâmetro do silo |
3 | Parâmetros estruturais | ||
3.1 | Max. Diâmetro do silo | ≤ 40 m | Capacidade de silos únicos até 8000 m3 |
3.2 | Altura do silo | ≤ 35 m | Erro de precisão vertical ≤ 0,1% |
3.3 | Largura efetiva | 350 mm ~ 370 mm | |
3.4 | Largura da costura em espiral | 40 ± 5 mm | Tecnologia de bloqueio de dupla costura (Lipp Double-Seam System) |
4 | Compatibilidade material | ||
4.1 | Materiais compatíveis | Aço revestido, aço inoxidável (304/316), aço galvanizado (AZ270), aço carbono, etc. | Selecionado com base nos meios de armazenamento (líquidos/gás/materiais granulares) |
4.2 | Tratamento de superfície | Revestimento galvanizado (≥ 275 g/m2), revestimento de aço inoxidável SS304/316L (opcional) | Aumento da resistência à corrosão |
5 | Sistema de alimentação | ||
5.1 | Potência de accionamento | 27 kW ~ 30 kW | Motor de frequência variável com regulação de velocidade sem passos |
6 | Eficiência da construção | ||
6.1 | Ciclo de construção de um único silo | 5 ~ 30 dias | A duração depende do tamanho do silo e das condições ambientais |
6.2 | Duração diária de processamento da bobina | Aproximadamente 500 metros. | Modo de funcionamento contínuo |
7 | Adaptabilidade ao ambiente | ||
7.1 | Temperatura de funcionamento | -20°C ~ +50°C | Revestimentos especiais disponíveis para ambientes extremos |
7.2 | Nível de resistência sísmica | Grau 8 | Cumprir as normas sísmicas internacionais |
8 | Normas de segurança | CE, ISO 9001, EN 1090 | Certificado pelas normas de qualidade da UE e internacionais |
Por que Mondes se destaca
✅ Mais de 20 anos de experiência**:
- Pioneiros do sistema Lipp de dupla costura desde 2004, com mais de 3.000 instalações, em mais de 10 países
✅ Personalização completa:
- Desenhos personalizados: escolher diâmetros, materiais (aço galvanizado, aço revestido, aço carbono, etc.) e acessórios (por exemplo, tampas de diafragma, sistemas de agitação).
- Serviços OEM/ODM: Modificar sistemas de controlo ou integrar sensores IoT para monitorização em tempo real.
✅ Apoio completo:
- Modelagem 3D: visualize o seu silo com desenhos compatíveis com o BIM antes da produção.
- Assistência Técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana: engenheiros de serviço orientam a instalação e a solução de problemas.
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