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Fusão Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Armazenamento Químico Cor Personalizada

Fusão Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Armazenamento Químico Cor Personalizada

MOQ: 1 conjunto
Preço: Please contact us
standard packaging: Quadro de ferro de ângulo + bandeja + protecção contra colisão
Delivery period: 5 a 60 dias
Método do pagamento: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 10 conjuntos por mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
YITIAN
Certificação
NSF/ANSI 61, CE, ISO9001:2015
Número do modelo
YT-FBE3000
Método de instalação:
Com parafusos
Tamanho:
personalizável
Resistência à corrosão:
alto
Aplicação:
Armazenamento industrial de produtos químicos
Tipo de revestimento:
Cola Epoxy ligada da fusão
Durabilidade:
Duração
Manutenção:
Baixo
Cores:
Personalizado
Destacar:

Armazenamento de produtos químicos Tanques com parafusos FBE

,

Tanque com parafusos FBE de cor personalizada

,

Reservatórios de fusão ligados a epoxi FBE com parafusos

Descrição do produto

Armazenamento de produtos químicos Tanques com parafusos FBE: salvaguarda de líquidos perigosos com tecnologia de vazamento zero

 

Visão geral do produto


Descubra como os tanques com parafusos revestidos com FBE armazenam produtos químicos agressivos de forma segura durante décadas.

 

As indústrias de fabricação e processamento de produtos químicos perdem US $ 12 bilhões anualmente devido a falhas nos tanques de armazenamento, de acordo com o American Chemical Council (2023).As soluções tradicionais, como os tanques revestidos de borracha ou de aço inoxidável, têm dificuldades:

 

- Fugas de permeação: os solventes orgânicos difundem-se através de revestimentos de polímero.
- Craqueamento por corrosão por esforço (SCC): os cloretos em HCl ou NaClO degradam as soldas de aço inoxidável.
- Degradação térmica: o ciclo térmico (-50°C a 200°C) delaminou os revestimentos.

 

Os tanques com parafusos FBE (Fusion-Bonded Epoxy) superam estes riscos através de barreiras moleculares não porosas e de desenhos modulares, sem fendas, tornando-os o padrão ouro para ácido sulfúrico, sódio cáustico,e armazenamento de COV.

Fusão Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Armazenamento Químico Cor Personalizada 0

Excelência em Engenharia: Como Funcionam os Tanques FBE

 

a. Arquitetura e materiais dos tanques

 

- Painéis: aço carbono ASTM A516 Gr.70 (resistência à tração máxima 70 ksi) revestido com 80 ‰ 200 μm FBE.
- Processo de revestimento:
- Superfície pré*: Abrasivo limpo por explosão até Sa 2,5 (ISO 8501-1).
- Pulverização electrostática: 95% de eficiência de transferência assegura vaga zero.
- Curado térmico: 200°C, formando uma matriz epóxi cruzada.
- Sistema de parafusos: parafusos de aço inoxidável 316L com juntas FFKM (Chemraz® 505 para pH 0­14).

 

b. Performance de resistência química.

Produtos químicos Concentração Temperatura Performance do FBE (ASTM D543)
Ácido sulfúrico 98% 60°C Sem bolhas (1 000 horas)
Hidróxido de sódio 50% 80°C Taxa de corrosão ≤ 1 mm/ano
Xileno 100% 40°C 0% de variação de peso
Peróxido de hidrogénio 30% 25°C Passa pela norma ASTM D3948

 

Vantagens competitivas em relação às alternativas

 

Parâmetro Tanques com parafusos FBE Tanques de FRP Aço revestido com PVDF
Resistência à permeabilidade Cero (não poroso) Moderado (0,1 g/m2/dia) Alto (0,05 g/m2/dia)
Duração de vida Mais de 20 anos 10 ¢ 15 anos 15?20 anos
Reparabilidade Parches de epóxi no local Substituição completa do reservatório Reparações de soldadura limitadas
Custo de mais de 20 anos USD1,8M USD 3,2 milhões USD 2,5 milhões

Fonte: Relatório do Ciclo de Vida do Tanque de Armazenamento Químico de 2024

 

Aplicações críticas em todas as indústrias

 

a. Petroquímica e refino


- Processamento de petróleo bruto: Resiste à corrosão do ácido nafténico (TAN ≤ 10).
- Armazenamento de aminas: Resiste à metildietanolamina (MDEA) carregada com H2S.
- Estudo de caso: uma refinaria do Texas reduziu o tempo de inatividade em 400 horas/ano após a transição para tanques FBE para as unidades de alquilação HF.

 

b. Produtos químicos farmacêuticos e especializados

 

- Armazenamento Intermediário API: FBE certificado USP Classe VI para conformidade com as BPF.
- Recuperação de solvente: compatível com DMF e THF.

 

c. Tratamento de águas e mineração

 

- Tanques de dosagem HCl/H2SO4: sistema FBE de 3 camadas para protecção das zonas de salpicos.
- Armazenamento de lixiviação de cianeto: permeação zero atende OSHA 1910.156.

 

Conformidade e certificações globais

 

- ASME RTP-1: Barreiras de corrosão reforçadas com termoplásticos.
- API 650, apêndice H: Tanques de telhado flutuantes externos para COV.
- EU REACH/CLP: revestimentos livres de SVHC (substâncias de grande preocupação).
- ATEX 2014/34/UE: Projetos à prova de explosão para líquidos inflamáveis.

 

Melhores práticas de instalação e manutenção

 

a. Implantação rápida para as transformações

 

Projeto da fundação:
- Paredes de betão (de espessura 200 mm, resistência 28 N/mm2).
- Contenção de derrames para 110% do volume do tanque (EPA 40 CFR 264.195).

 

Montura:

 

- painéis de parafusos utilizando verificação de binário ultrasónico (precisão de ± 3%).

 

Ensaios de vazamento:

 

- Espectrometria de massa de hélio (sensibilidade 1 × 10−9 mbar·L/s).

 

b. Gestão preditiva da integridade

 

- Inspecções robóticas:
- fugas de fluxo magnético (MFL) para mapeamento da espessura da parede.
- Drones UAV com LiDAR para modelagem de defeito de revestimento 3D.
- Monitorização da saúde do revestimento: Espectroscopia de impedância eletroquímica (EIS) para alertas precoces de degradação.

 

Inovações na tecnologia de FBE resistentes a produtos químicos

 

- Revestimentos sensíveis ao pH: o FBE com alteração de cor indica permeabilidade química (a ser patenteado).
- Nanocomposite Epoxy: FBE reforçado com grafeno reduz a permeabilidade em 90%.
- Sistemas de auto-reparação: as redes microvasculares liberam precursores epóxidos na detecção de rachaduras (ASTM D7234).

 

Fusão Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Armazenamento Químico Cor Personalizada 1

 

Armazenamento químico à prova de futuros com tecnologia FBE

 

Numa indústria onde as fugas são equivalentes a multas ambientais e ruína de reputação, os tanques com parafusos FBE oferecem segurança de permeação zero, confiança regulatória,e custos de ciclo de vida 50% mais baixos em relação às alternativasDo ácido sulfúrico ao armazenamento de monómeros de estireno, esta tecnologia está a redefinir a segurança química.

 

Exposição de produtos

 

Fusão Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Armazenamento Químico Cor Personalizada 2

 

Fusão Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Armazenamento Químico Cor Personalizada 3

 

 

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Detalhes dos produtos
Fusão Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Armazenamento Químico Cor Personalizada
MOQ: 1 conjunto
Preço: Please contact us
standard packaging: Quadro de ferro de ângulo + bandeja + protecção contra colisão
Delivery period: 5 a 60 dias
Método do pagamento: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 10 conjuntos por mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
YITIAN
Certificação
NSF/ANSI 61, CE, ISO9001:2015
Número do modelo
YT-FBE3000
Método de instalação:
Com parafusos
Tamanho:
personalizável
Resistência à corrosão:
alto
Aplicação:
Armazenamento industrial de produtos químicos
Tipo de revestimento:
Cola Epoxy ligada da fusão
Durabilidade:
Duração
Manutenção:
Baixo
Cores:
Personalizado
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
Please contact us
Detalhes da embalagem:
Quadro de ferro de ângulo + bandeja + protecção contra colisão
Tempo de entrega:
5 a 60 dias
Termos de pagamento:
T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte:
10 conjuntos por mês
Destacar

Armazenamento de produtos químicos Tanques com parafusos FBE

,

Tanque com parafusos FBE de cor personalizada

,

Reservatórios de fusão ligados a epoxi FBE com parafusos

Descrição do produto

Armazenamento de produtos químicos Tanques com parafusos FBE: salvaguarda de líquidos perigosos com tecnologia de vazamento zero

 

Visão geral do produto


Descubra como os tanques com parafusos revestidos com FBE armazenam produtos químicos agressivos de forma segura durante décadas.

 

As indústrias de fabricação e processamento de produtos químicos perdem US $ 12 bilhões anualmente devido a falhas nos tanques de armazenamento, de acordo com o American Chemical Council (2023).As soluções tradicionais, como os tanques revestidos de borracha ou de aço inoxidável, têm dificuldades:

 

- Fugas de permeação: os solventes orgânicos difundem-se através de revestimentos de polímero.
- Craqueamento por corrosão por esforço (SCC): os cloretos em HCl ou NaClO degradam as soldas de aço inoxidável.
- Degradação térmica: o ciclo térmico (-50°C a 200°C) delaminou os revestimentos.

 

Os tanques com parafusos FBE (Fusion-Bonded Epoxy) superam estes riscos através de barreiras moleculares não porosas e de desenhos modulares, sem fendas, tornando-os o padrão ouro para ácido sulfúrico, sódio cáustico,e armazenamento de COV.

Fusão Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Armazenamento Químico Cor Personalizada 0

Excelência em Engenharia: Como Funcionam os Tanques FBE

 

a. Arquitetura e materiais dos tanques

 

- Painéis: aço carbono ASTM A516 Gr.70 (resistência à tração máxima 70 ksi) revestido com 80 ‰ 200 μm FBE.
- Processo de revestimento:
- Superfície pré*: Abrasivo limpo por explosão até Sa 2,5 (ISO 8501-1).
- Pulverização electrostática: 95% de eficiência de transferência assegura vaga zero.
- Curado térmico: 200°C, formando uma matriz epóxi cruzada.
- Sistema de parafusos: parafusos de aço inoxidável 316L com juntas FFKM (Chemraz® 505 para pH 0­14).

 

b. Performance de resistência química.

Produtos químicos Concentração Temperatura Performance do FBE (ASTM D543)
Ácido sulfúrico 98% 60°C Sem bolhas (1 000 horas)
Hidróxido de sódio 50% 80°C Taxa de corrosão ≤ 1 mm/ano
Xileno 100% 40°C 0% de variação de peso
Peróxido de hidrogénio 30% 25°C Passa pela norma ASTM D3948

 

Vantagens competitivas em relação às alternativas

 

Parâmetro Tanques com parafusos FBE Tanques de FRP Aço revestido com PVDF
Resistência à permeabilidade Cero (não poroso) Moderado (0,1 g/m2/dia) Alto (0,05 g/m2/dia)
Duração de vida Mais de 20 anos 10 ¢ 15 anos 15?20 anos
Reparabilidade Parches de epóxi no local Substituição completa do reservatório Reparações de soldadura limitadas
Custo de mais de 20 anos USD1,8M USD 3,2 milhões USD 2,5 milhões

Fonte: Relatório do Ciclo de Vida do Tanque de Armazenamento Químico de 2024

 

Aplicações críticas em todas as indústrias

 

a. Petroquímica e refino


- Processamento de petróleo bruto: Resiste à corrosão do ácido nafténico (TAN ≤ 10).
- Armazenamento de aminas: Resiste à metildietanolamina (MDEA) carregada com H2S.
- Estudo de caso: uma refinaria do Texas reduziu o tempo de inatividade em 400 horas/ano após a transição para tanques FBE para as unidades de alquilação HF.

 

b. Produtos químicos farmacêuticos e especializados

 

- Armazenamento Intermediário API: FBE certificado USP Classe VI para conformidade com as BPF.
- Recuperação de solvente: compatível com DMF e THF.

 

c. Tratamento de águas e mineração

 

- Tanques de dosagem HCl/H2SO4: sistema FBE de 3 camadas para protecção das zonas de salpicos.
- Armazenamento de lixiviação de cianeto: permeação zero atende OSHA 1910.156.

 

Conformidade e certificações globais

 

- ASME RTP-1: Barreiras de corrosão reforçadas com termoplásticos.
- API 650, apêndice H: Tanques de telhado flutuantes externos para COV.
- EU REACH/CLP: revestimentos livres de SVHC (substâncias de grande preocupação).
- ATEX 2014/34/UE: Projetos à prova de explosão para líquidos inflamáveis.

 

Melhores práticas de instalação e manutenção

 

a. Implantação rápida para as transformações

 

Projeto da fundação:
- Paredes de betão (de espessura 200 mm, resistência 28 N/mm2).
- Contenção de derrames para 110% do volume do tanque (EPA 40 CFR 264.195).

 

Montura:

 

- painéis de parafusos utilizando verificação de binário ultrasónico (precisão de ± 3%).

 

Ensaios de vazamento:

 

- Espectrometria de massa de hélio (sensibilidade 1 × 10−9 mbar·L/s).

 

b. Gestão preditiva da integridade

 

- Inspecções robóticas:
- fugas de fluxo magnético (MFL) para mapeamento da espessura da parede.
- Drones UAV com LiDAR para modelagem de defeito de revestimento 3D.
- Monitorização da saúde do revestimento: Espectroscopia de impedância eletroquímica (EIS) para alertas precoces de degradação.

 

Inovações na tecnologia de FBE resistentes a produtos químicos

 

- Revestimentos sensíveis ao pH: o FBE com alteração de cor indica permeabilidade química (a ser patenteado).
- Nanocomposite Epoxy: FBE reforçado com grafeno reduz a permeabilidade em 90%.
- Sistemas de auto-reparação: as redes microvasculares liberam precursores epóxidos na detecção de rachaduras (ASTM D7234).

 

Fusão Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Armazenamento Químico Cor Personalizada 1

 

Armazenamento químico à prova de futuros com tecnologia FBE

 

Numa indústria onde as fugas são equivalentes a multas ambientais e ruína de reputação, os tanques com parafusos FBE oferecem segurança de permeação zero, confiança regulatória,e custos de ciclo de vida 50% mais baixos em relação às alternativasDo ácido sulfúrico ao armazenamento de monómeros de estireno, esta tecnologia está a redefinir a segurança química.

 

Exposição de produtos

 

Fusão Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Armazenamento Químico Cor Personalizada 2

 

Fusão Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Armazenamento Químico Cor Personalizada 3